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含铁尘泥是钢铁生产流程中品种最多、成分最复杂的一类废弃物。含铁尘泥富含铁、氧化钙、氧化镁、碳等资源，且数量非常庞大，若不加以回收利用，不仅造成资源的极大浪费，而且还将严重污染环境。因此，实现含铁尘泥的高效回收利用便成了当务之急。含铁尘泥处理工艺主要分为物理法处理工艺、湿法处理工艺、火法处理工艺及含铁尘泥高附加值利用工艺等。目前，钢铁工业主要采用火法工艺处理和回收利用含铁尘泥，主要方法有烧结法、球团法、粉尘喷吹法、直接还原法、熔融还原法和造块返回炼钢法。
烧结法和球团法主要将含铁尘泥作为原料直接配入烧结和球团生产工序，这两种方法最为简单，能在一定程度上实现铁资源的回收利用，具有投入少、见效快、无需改变原有工艺等优点，但存在配料、混合困难等问题，会造成有害元素的循环和富集，给高炉带来危害，属于含铁尘泥的粗放型利用，不能彻底解决含铁尘泥高效资源化利用的问题。粉尘喷吹法主要是将含铁粉尘、含碳粉尘按一定比例混合喷吹入高炉或其他熔融炉中，代替部分原料进行循环回收利用，从而达到降低炼铁生产成本的目的。该方法具有一定的效果，但对喷吹物料有相当高的技术要求，且处理量不大，使该工艺的应用受到限制。
将含铁尘泥造块返回炼钢工艺，用作炼钢冷却剂是含铁尘泥资源化利用的又一途径。目前，国内外许多企业已使用这种方法。该法可充分利用粉尘中的氧化铁和氧化钙，代替部分造渣剂和冷却剂，而且对粉尘的强度要求不高，可减少炼钢石灰和钢铁材料的消耗，从而降低炼钢成本。但是，该方法不适合处理低品位、高碳和高碱粉尘。贵阳不锈钢管、贵阳316不锈钢管、贵阳2520不锈钢管、贵阳304不锈钢管贵阳不锈钢管、贵阳316不锈钢管、贵阳2520不锈钢管、贵阳304不锈钢管
直接还原法和熔融还原法能处理钢铁企业大部分含铁尘泥，不仅能有效利用尘泥中的铁、碳和氧化钙等物质，同时还可脱除尘泥中的铅、锌、硫等有害杂质，生产出金属化球团和铁水，具有较好的处理效果。转底炉是目前比较受关注的用于处理各钢厂含锌、含铅粉尘的快速直接还原装置。该直接还原工艺通过混合-配料-成型-转底炉直接还原等工序脱除含铁尘泥中的铅、锌等有害元素，并得到直接还原铁，直接还原铁可返回钢铁生产流程使用。转底炉工艺的优势在于处理效率高，且对能源要求不是很高，可以直接利用钢铁厂的副产煤气作为热源，能够很好地回收含铁尘泥中的铁、锌、铅等金属。不过，转底炉也存在一些技术问题和难以克服的缺点，如炉膛高、料层薄、能源利用效率不高等。
Oxycup工艺是德国蒂森克虏伯钢铁集团开发的一种旨在处理钢铁流程尘泥等含铁、碳等副产品的工艺，是目前熔融还原法循环利用含铁尘泥物料并实现工业化的代表工艺之一。该工艺的主体装置是一个富氧热风铁竖炉，可以回收传统炼铁、炼钢各工序产生的所有含铁、碳尘泥和废料，其产品是铁水。铁水经预处理后可用于转炉炼钢，同时，可产生高热值煤气、炉渣、富锌粉尘等副产品。Oxycup工艺的金属收得率高，处理含铁物料的范围广，生产的铁水可直接用于炼钢，不需要烧结机，环保效果相对较好，但Oxycup工艺冶炼过程需要使用焦炭，这将影响运行成本。同时，该工艺也存在设备运行周期短等缺点。贵阳不锈钢管、贵阳316不锈钢管、贵阳2520不锈钢管、贵阳304不锈钢管 |
